三、修模工具

1．修模工具    

    (1)量卡具。 

    (2)刀具和磨具。 

    (3)修模機(jī)。主要有手動、風(fēng)動和電動砂輪機(jī)、模子銑型機(jī)、立鉆、噴砂機(jī)、擠壓珩磨機(jī)、電解拋光機(jī)、電火花機(jī)床、化學(xué)拋光機(jī)、小型車床、銼修一超聲波二合一修模拋光機(jī)、銼修一超聲波一電解三合一拋光機(jī)等。 

    (4)平臺、卡具和零星工具。主要有修模平臺、老虎鉗、各種模子來件持器和調(diào)整器，以及榔頭、錘子、扁鏟、螺栓、吊環(huán)等。 

2．主要修模工具的使用方法 

    1)銼刀 

    銼刀的種類很多，規(guī)格也不少，一般使用各種什錦銼或金剛石組銼來修理模子的工作帶。使用銼刀時必須注意： 

    (1)應(yīng)根據(jù)?？椎拇笮?、形狀和模子硬度選用合適的銼刀； 

    (2)銼修工作帶時，銼刀必須端平，使之始終與模子工作端面垂直，不允許把工作帶銼修成斜面； 

    (3)銼修前應(yīng)仔細(xì)檢查工作帶平面和模孔尺寸，一次銼修量不宜過大，應(yīng)逐漸銼修到規(guī)定的尺寸； 

    (4)工作帶平面應(yīng)均勻圓滑過渡，不應(yīng)有突變和拐點(diǎn)； 

    (5)當(dāng)?？卒S修到尺寸后，應(yīng)磨修工作帶，或在銼刀上包上砂布拋光。 

    2)手動磨輪 

    手動磨輪有電動的和風(fēng)動的兩種，主要用來磨修加工余量較大的模子部分，修磨速度快，修磨后的表面粗糙度較高。手動磨輪的前端可配上各種類型和各種規(guī)格、形狀的磨頭，常用的有金剛石磨頭、碳化硅磨頭和砂輪磨頭等。圖4—5—6  2示出了用手動磨輪從模子出口帶磨去工作帶過寬的部分，以減少被擠壓金屬在該處流動受阻所造成的滯后現(xiàn)象。圖4—5—7示出了用手動磨輪從模子工作帶出口側(cè)減薄工作帶寬度以加快金屬流動的示意圖。圖4—5—8為用手動磨輪磨削空心模子時的情況。

4—5—6用手動磨輪從出口側(cè)打磨工作帶的操作圖示 

1——工作帶；2——擬磨去工作帶的余量  3——手動磨輪；4——碳化物磨具

    3)立式修模銼床 

    立式修模銼床主要用來修正導(dǎo)流模和實(shí)心模的工作帶大面，修模的速度快，質(zhì)量好。銼修時必須使所銼的工作帶與模子工作面成90°。可用燈光和劃線樣板來檢查銼修量。圖4—5—9示出了用立銼銼修模子的操作情況。先用極細(xì)的和很硬的劃針在需要銼掉部位上劃線。放線的允許余量應(yīng)保持在0.07～0.1 mm之間。

    4)電火花機(jī)床 

    主要用來修理和調(diào)整分流組合模的分流孔、焊合腔以及導(dǎo)流槽和溝的形狀與大小。關(guān)鍵是要配作適用的電極。大型模具的修理工作量較大時常用。

圖4—5—7用手動磨輪從入口端打磨工作帶的操作圖示 

1——擠壓產(chǎn)品；2——手動磨輪；3——打磨面積；4——經(jīng)打磨后的側(cè)面流速增快；5——磨頭

圖4—5—8用手動磨輪磨削空心模具的操作圖示 

(a)——打磨前；(b)——打磨后 

1——鑄錠；2——阻礙流動部分；3——金屬流動慢側(cè)；4——阻礙點(diǎn)被磨掉；5——合格的產(chǎn)品

圖4—5—9立銼銼修模子的操作圖示 

1——銼修機(jī)；2——模孔工作帶；3——擬銼修的工作帶裕量

    5)平行尺 

    平行尺主要用來修正實(shí)心模。修模工用它來銼修工作帶平面，并在開槽過程中使所有平行面互相平行。它可用于手銼，也可配合模子銼型機(jī)銼修模子。平行尺的長度取決于所要銼修的模子直徑。平行尺應(yīng)做得足夠長并在兩端上鉆一些孔，以備調(diào)整時使用，見圖4—5—10(a)(b)。平行尺可按圖4—5—10(c)(d)所示的方法使用，以配合銼修工作帶的阻塞物、加工裕量和開槽。平行尺制造應(yīng)精確，表面應(yīng)經(jīng)常磨光，以保持所有表面平直和互相成90°。平行尺的硬度必須達(dá)到65～70HRC，低于65HRC時應(yīng)重新淬火。 

    直尺主要用來檢查工作帶的不平度，判定其突出點(diǎn)，見圖4—5—11。

圖4—5—10平行尺的使用方法圖 

(a)——夾緊；(b)——調(diào)整鉗口；(c)——銼修；(d)——銼修完畢 

1——平行尺夾緊裝置；2——可調(diào)整鉗口；3——磨光的平行面；4——模子；5——銼刀； 

6——銑刀切口；7——工作帶；8——硬化了的平行尺；9——工作帶切口；l0——銼修好的工作帶

    6)分度尺 

    分度尺主要用來檢查模芯的角度。如圖4—5—12所示，模芯的兩側(cè)壁厚相等，由于模芯側(cè)角度不一致(右側(cè)的a大于左側(cè)盧)會導(dǎo)致右側(cè)金屬比左側(cè)流速慢，因而應(yīng)將兩側(cè)角度修正到相等為止。在檢查模芯角度之前，應(yīng)先檢測下模的工作帶和?？组_口度等，以保證角度測量準(zhǔn)確。

    圖4—5—11直尺的用法圖 

1——模子開口；2——工作帶；3——直尺；4——工作帶突出點(diǎn)；5——模子

 圖4—5—l2分度尺的使用方法圖  

1——下模；2——模芯；3——分度尺

    7)可調(diào)平行尺 

    可調(diào)平行尺主要用來控制空心模的開型，以獲得擠壓型材所需的壁厚，見圖4—5—13。 

圖4—5—13可調(diào)平行尺的使用圖 

(a)——舌型模；(b)——用可調(diào)平行尺控制下模開口 

1——下模；2——模芯；3——開口尺寸大小； 

4——用可調(diào)平行尺控制擴(kuò)大開口尺寸

圖4—5—14圓頭錘的打擊操作圖 

(a)——縮短工作帶，加快流速；(b)——縮小?？壮叽?nbsp;

1——榔頭；2——被打塌的面積；3——打擊，盡可能遠(yuǎn)離模孔，慢擊

    8)圓頭錘 

    圓頭錘主要用來打擊模子平面，使工作帶變短以加快流速或縮小模孔尺寸，使之符合技術(shù)要求(圖4—5—l4)。打擊前應(yīng)把模子加熱到200～300℃，以利于打擊變形并避免打裂。錘頭的硬度應(yīng)高于模具的硬度。錘頭的形狀、尺寸要合理，過渡應(yīng)圓滑，表面應(yīng)光潔。打擊時的著力點(diǎn)、打擊角度和打擊應(yīng)根據(jù)具體情況合理選定。 

    9)打擊銃 

    打擊銃主要用來封閉模子的小孔，如燕尾槽孔、螺釘孔等，見圖4—5—15。銃子的硬度保持在50～55HRC之間。打擊時應(yīng)注意安全。

圖4—5—15打擊銃的使用操作圖 

1——打塌工作帶；2——打塌的?？组_口度

    10)修模拋光機(jī) 

    拋光機(jī)有多種類型，最常用的有銼修+超聲波二合一拋光機(jī)和銼修+超聲波+電解三合一拋光機(jī)。主要用于對已修好的?？妆砻孢M(jìn)行修光，降低表面粗糙度，也可進(jìn)行小量的修模加工。擠壓珩磨機(jī)和噴丸機(jī)在拋光模子工作帶表面和模子表面也有良好的效果。