鋁型材擠壓模具批改的首要內(nèi)容是： 調(diào)整金屬流量分配比例（如：模具分流孔或?qū)Я鞑鄣木藜?xì)調(diào)整，電蝕引流槽的深淺調(diào)整等）、調(diào)整接觸沖突系數(shù)、阻止攔截等方法（如：攔基阻止等）以及調(diào)整?？鬃鳂I(yè)帶的長短等各種方法來改動金屬流出?？椎乃俣龋缓笫菇饘倬鶆虻亓鞒瞿？?，生產(chǎn)出合格的揉捏產(chǎn)品。因此修模人員有必要熟練地掌握有關(guān)的檢查技術(shù)，才干正確地分析和判別制品缺陷發(fā)生的原因，然后進(jìn)行有用的模具批改。

    金屬供應(yīng)量的分配比例，首要是由模具設(shè)計師和制造來斷定的。當(dāng)模具制造出來之后，金屬的分配比例就根本固定了。設(shè)計人員有必要力求合理分配。如果分配不合理，導(dǎo)致型材各部分流速不均勻，給修模帶來一定困難，嚴(yán)重時甚至無法修模。就多數(shù)模具而言，盡管金屬分配量已經(jīng)斷定，但金屬與模具之間的沖突阻力是可以改動的。然后到達(dá)調(diào)整金屬流速的意圖。金屬與模具之間的沖突力由三個部分組成：金屬與模面的接觸沖突力、?？鬃鳂I(yè)帶之間的接觸沖突力、金屬與金屬之間相對運(yùn)動的沖突力。改進(jìn)金屬與模面的沖突條件，可以起到調(diào)整金屬活動速度的作用。改動金屬的分配量、沖突條件、作業(yè)帶的長度和揉捏速度均可調(diào)整金屬流出?？椎乃俣?。模具批改首要偏重調(diào)整金屬分配比例，接觸沖突條件及?？鬃鳂I(yè)帶長度等各種行之有用的方法來改動金屬的活動特性，使金屬均勻地流出?？祝a(chǎn)出合格的型材制品。為克服金屬活動不均而發(fā)生的缺陷，有必要研究怎么使型材斷面上各部分的金屬流出速度共同，這是模具設(shè)計應(yīng)遵循的準(zhǔn)則，也是修模人員所遵循的根本準(zhǔn)則。盡管影響金屬流出?？姿俣鹊囊卦S多，但可歸納為兩個根本要素：a供應(yīng)型材斷面各部分的金屬分配流量是否適宜。即型材各部分?jǐn)嗝娣e之比與相應(yīng)供應(yīng)部分的金屬流量之比是否相等；b金屬活動時，所受沖突阻力的巨細(xì)，當(dāng)供應(yīng)型材某一部分的金屬量越多，沖突阻力越小時，型材這一部分?？椎牧鞒鏊俣染驮娇?，反之就越慢。