沖壓模具分類有哪些？

沖壓模具的方式很多，沖模也依工作性質(zhì),模具結(jié)構(gòu),模具材料三方面來分類。

根據(jù)工藝性質(zhì)分類

a.沖裁模 沿關(guān)閉或打開的輪廓線使材料發(fā)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b.曲折模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（曲折線）發(fā)生曲折變形，從而取得必定角度和形狀的工件的模具。

c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅發(fā)生部分塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件依照必定的順序和方式連接或搭接在一起，進(jìn)而構(gòu)成一個整體

根據(jù)工序組合程度分類

a.單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中，只完結(jié)一道沖壓工序的模具。

b.復(fù)合模 只要一個工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上一起完結(jié)兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

c.級進(jìn)模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完結(jié)兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

d.傳遞模 歸納了單工序模和級進(jìn)模的特色，使用機(jī)械手傳遞體系，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的出產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的出產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定牢靠。

依產(chǎn)品的加工辦法分類

依產(chǎn)品加工辦法的不同，可將模具分紅沖剪模具、曲折模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 沖剪模具：是以剪切作用完結(jié)工作的，常用的方式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

b.曲折模具：是將平坦的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及出產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同方式的模具，如普通曲折沖模、凸輪曲折沖模、卷邊沖模、圓弧曲折沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。

d.成形模具：指用各種部分變形的辦法來改變毛胚的形狀，其方式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

e.壓縮模具：是使用強(qiáng)壯的壓力，使金屬毛胚活動變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。