滾塑模具時(shí)塑料出產(chǎn)中常用到的機(jī)器,為了制造制造較好的滾塑模具,在制造進(jìn)程進(jìn)程中有一些需要注意的地方,下面就為大家介紹滾塑模具制造注意事項(xiàng).

1.分模面挑選:挑選在不影響滾塑制品表面質(zhì)量之處,其結(jié)構(gòu)方式以凹凸般配為宜,這樣既能確保合作精度,又能防止模具發(fā)生變形和分模面出現(xiàn)漏料的現(xiàn)象.

2.圓角的挑選:模具的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)設(shè)計(jì)成:外圓角與內(nèi)圓角成倍數(shù)聯(lián)系,便于原料貼附模具,有利于制品成形,不至形成轉(zhuǎn)角處或尖角處出現(xiàn)空洞.

3,出模角:滾塑制品在高溫狀態(tài)下具有一定的可塑性,因此出模角能夠相對較小,乃至局部有小尺寸的倒勾也能出模,但如是大面積或很深的倒勾則有必要將該部位做成側(cè)開式結(jié)構(gòu).

4.滾塑模具壁厚的挑選:太厚會使導(dǎo)熱及散熱不良,糟蹋能源和影響出產(chǎn)功率,太薄則使模具沒有強(qiáng)度,易損壞.同時(shí),模具壁厚不均勻還會形成滾塑制品的壁厚不均勻,所以應(yīng)控制好磨具壁厚.